立式油罐技术验收-军辉油罐(在线咨询)-立式油罐技术

1、立式圆筒形拱**钢油罐。容量一般在一万立方米以下。壁板采用套筒式连接（贴角焊缝）。施工时常用倒装法(从罐**开始，自上而下逐层安装罐壁，并用风机送风使罐体上升)。

2、立式圆筒形内浮**钢油罐。兼有拱**和内浮**，内浮**在拱**油罐内部漂浮在液面上，立式油罐技术施工，可上下浮动。它除具有浮**油罐特点外，还能保证油品的清洁度。

3、球形钢油罐。可承受0.45～3兆帕的工作压力，容量一般为50～2000米3)，常用于储存。

4、卧式钢油罐。容量一般在50米3以下。可以储存和易挥发的石油产品。

5、立式圆筒形浮**钢油罐。设有能上下浮动的双盘式浮**或单盘式浮**。双盘式浮**能减少热辐射影响，立式油罐技术验收，因此，油品蒸发损失小。但在容量较大时（大于一万立方米），为了降低造价，一般采用单盘式浮**。这类油罐应注意选择合理的密封装置要求密封效果好、安装和维修方便。壁板采用对焊连接，施工常用正装法。

立式金属油罐的底板虽然受到罐内油品压力和油罐基础支撑力，但所受的合力为零，从这一情况看，底板只起密闭和连接作用，可以很薄。但是，由于底板的外表面与基础接触，受土壤腐蚀严重；底板内表面接触油品受沉积水和杂志的腐蚀，再加上底板不易检查维护，所以应有足够的腐蚀余量，且有板厚的限制。

油罐底板的结构有两种形式，立式油罐技术，一种是油罐内径小于12.5m时，罐底可不设环形边缘版的底板；油罐内径大于或等于12.5m时，罐底宜设环形边缘板的底板。

油罐底板的设置根据油品质量要求分为锥形和倒锥形两种，一般成品油多采用锥形底板，航空燃料油多采用倒锥形底板，从底板中心引出排污管。

      立式圆柱形油罐是指有垂直圆筒形罐体的“储油罐”。罐的设计容量从100m3至150000m3，—般可承受2kPa正压和0.5kPa负压。由底板、弧形壁板、**板及油罐附件构成，常在现场安装、焊接而成。按罐**结构可分为锥**、拱**、无力矩**和浮**油罐等，其中以拱**和浮**罐使用广。罐底板的外表面和基础接触，内表面经常和油料中沉淀出的水和污泥接触，易受腐蚀，底板边缘的边板和壁板相接，受力复杂，常用较厚的钢板，按储油罐容积的大小，底板厚度常为4?8mm，而边板厚度为4?12mm。