大型立式储油罐
立式圆柱形油罐是指有垂直圆筒形罐体的“储油罐”。罐的设计容量从100m3至150000m3，—般可承受2kPa正压和0.5kPa负压。由底板、弧形壁板、**板及油罐附件构成，常在现场安装、焊接而成。按罐**结构可分为锥**、拱**、无力矩**和浮**油罐等，其中以拱**和浮**罐使用广。罐底板的外表面和基础接触，内表面经常和油料中沉淀出的水和污泥接触，易受腐蚀，大型立式储油罐厂家，底板边缘的边板和壁板相接，大型立式储油罐，受力复杂，常用较厚的钢板，按储油罐容积的大小，底板厚度常为4?8mm，而边板厚度为4?12mm。
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立式油罐基础沉降试验和检查
立式油罐基础沉降试验通常在罐内注满水保持48-72h后进行检查，如有下沉现象应继续观察，直到沉陷趋于稳定为止。整个沉降过程中，基础不均匀下沉量应不**过直径的0.15%，大型立式储油罐生产厂家，但不得**过40mm为合格。
1，立式油罐注水前应测量水准点和观察点的原始高程，并做好记录。可用相对高程，即水准准点高程为±0.00，读数到mm.
2，罐内每注水2.5m高应按规定进行测量。这样多次反复注水，测量直到罐内注水至规定高度为止。每次立式油罐内停止注水时测量一次，然后每隔1h测量一次，共测量4次。拱顶立式油罐注水高度至立式油罐壁板上沿加强角钢处，准球型顶立式油罐注水至准球型**的2/3处。
3，注满水后，每隔1h测量一次，共测量4次；再每隔3h测量一次，共测量2次；然后6h测量一次，直到沉陷趋于稳定为止。
4，立式油罐下沉稳定后【不少于48h】，即可开始分次卸水，每次卸2.5m高的水测量一次高程，以便掌握地基回弹情况。
5，每次测量高程必须如实记录。如出现读数异常应查明原因重新测量。
6，基础沉降测量应延续至立式油罐投入运行之后，即立式油罐投入运行后，半年内每月测量一次，以后半年测量一次，每次大暴雨后都应测量。每次腾空立式油罐后也应测量，至少3次。这样就可以掌握立式油罐基础变化情况。
1 新建或大修的油罐，大型立式储油罐出厂价，在使用前应进行油罐检定，并编制出油罐的容积表。
2 决定进油后再一次检查油罐所有附件是否完备，连接是否紧固，阀门的开闭位置是否正确。
3 检查完毕后开始进油，进油速率应在呼吸阀的允许范围之内。
4 油罐进油时应加强巡逻检查，注意焊缝或罐底有无渗漏现象，并定时检尺，当油面接近安全油高时，要严加监视，防止冒**跑油事故。
5 根据油罐的规定结构和工艺条件，应明确规定各油罐的装油高度和存油高度，进油时，应严格控制油面在装油高度之内。抽油时，不得低于存油高度。
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